Integrates production, sales, technology and service

Thread tolerance at inspeksyon

Thread tolerance at inspeksyon (1)

Pagpapahintulot at pagtuklas ng threadbonding

Ang layunin ng kabanatang ito ay unawain ang mga katangian ng common thread interchangeability at ang aplikasyon ng mga pamantayan sa pagpapaubaya.Ang kinakailangan sa pag-aaral ay upang maunawaan ang impluwensya ng mga pangunahing geometric na error ng karaniwang thread sa pagpapalitan;Itatag ang konsepto ng diameter ng pagkilos ng thread;Sa pamamagitan ng pagsusuri sa pamamahagi ng thread tolerance zone, master ang mga katangian ng common thread tolerance at fit at ang pagpili ng thread accuracy;Unawain ang mga salik na nakakaapekto sa katumpakan ng displacement ng machine screw.

Uri ng thread at mga kinakailangan sa paggamit

1, ordinaryong thread

Karaniwang tinatawag na pangkabit na thread, ito ay pangunahing ginagamit para sa pagkonekta at pag-fasten ng iba't ibang mga mekanikal na bahagi.Ang mga kinakailangan para sa paggamit ng ganitong uri ng sinulid na koneksyon ay screwability (madaling pagpupulong at disassembly) at pagiging maaasahan ng koneksyon.

2. Drive thread

Ang ganitong uri ng thread ay karaniwang ginagamit upang magpadala ng paggalaw o kapangyarihan.Ang paggamit ng mga sinulid na koneksyon ay nangangailangan ng pagiging maaasahan ng ipinadalang kapangyarihan o ang katumpakan ng ipinadalang displacement.

3. Mahigpit na sinulid

Ang ganitong uri ng thread ay ginagamit para sa sealing joints.Ang paggamit ng mga kinakailangan sa thread ay mahigpit, walang pagtagas ng tubig, walang pagtagas ng hangin at walang pagtagas ng langis.

Thread tolerance at inspeksyon (4) Thread tolerance at inspeksyon (5) Thread tolerance at inspeksyon (6) Thread tolerance at inspeksyon (7) Thread tolerance at inspeksyon (8) Thread tolerance at inspeksyon (9) Thread tolerance at inspeksyon (10) Thread tolerance at inspeksyon (11) Thread tolerance at inspeksyon (12) Thread tolerance at inspeksyon (13) Thread tolerance at inspeksyon (14) Thread tolerance at inspeksyon (15) Thread tolerance at inspeksyon (16) Thread tolerance at inspeksyon (17) Thread tolerance at inspeksyon (18) Thread tolerance at inspeksyon (19) Thread tolerance at inspeksyon (20)

Thread tolerance at inspeksyon (21) Thread tolerance at inspeksyon (22) Thread tolerance at inspeksyon (23) Thread tolerance at inspeksyon (24) Thread tolerance at inspeksyon (25)

Paghawak ng hindi pagkakaunawaan

Isang panlabas na thread na nakakatugon sa mga kaukulang tuntunin ng paggamit sa Talahanayan 1 kapag sinubukan gamit ang through-end thread ring gauge at ang through-end thread ring gauge ng pamantayang ito, at nakakatugon sa kaukulang mga panuntunan ng paggamit sa Table Al kapag sinubukan gamit ang through -end smooth ring gauge (o snap gauge) at ang through-end smooth snap gauge (o ring gauge) ng pamantayang ito, ay hinuhusgahang kwalipikado. Isang panloob na thread na sumusunod sa kaukulang mga tuntunin ng paggamit sa Talahanayan 1 kapag sinubukan ang through-end plug gauge at ang stop-end plug gauge ng pamantayang ito at ang kaukulang mga tuntunin ng paggamit sa Table Al kapag sinubukan gamit ang through-end smooth plug gauge at ang through-end smooth plug gauge ng Appendix A ng pamantayang ito ay itinuturing na kwalipikado.T.5 Upang mabawasan ang mga hindi pagkakaunawaan sa panahon ng inspeksyon, ang operator ay dapat gumamit ng bago o hindi gaanong pagod na through-end na mga thread gauge at mas pagod o malapit sa limitasyon ng pagsusuot sa proseso ng paggawa ng mga thread ng workpiece.Ang departamento ng inspeksyon o ang kinatawan ng gumagamit ay dapat gumamit ng through-end thread gauge na may higit na pagkasira o malapit sa limitasyon ng pagsusuot at ang bago o mas kaunting wear stop-end thread gauge kapag tumatanggap ng T thread.1.6 Kung sakaling magkaroon ng hindi pagkakaunawaan sa panahon ng inspeksyon , kung ang thread gauge na tumutukoy sa workpiece thread na magiging kwalipikado ay alinsunod sa mga probisyon ng pamantayang ito, ang workpiece thread ay dapat ituring bilang qualified.

Isang pagsukat

Para sa malalaking sukat na ordinaryong mga thread, precision thread at drive thread, bilang karagdagan sa rotability at pagiging maaasahan ng koneksyon, mayroong iba pang mga kinakailangan sa katumpakan at functional, at isang solong pagsukat ang karaniwang ginagamit sa produksyon.

Mayroong maraming mga pamamaraan para sa solong pagsukat ng thread, ang pinaka-karaniwang isa ay ang paggamit ng unibersal na tool microscope upang sukatin ang diameter, pitch at kalahating Anggulo ng thread.Ang tool microscope ay ginagamit upang palakihin ang profile ng sinukat na thread at sukatin ang pitch nito, kalahating Anggulo at gitnang diameter ayon sa imahe ng sinukat na sinulid, kaya ang pamamaraan ay tinatawag ding image method.

Sa aktwal na produksyon, ang tatlong-pin na paraan ng pagsukat ay ginagamit upang sukatin ang gitnang diameter ng panlabas na thread.Ang pamamaraang ito ay simple, mataas ang katumpakan ng pagsukat at malawakang ginagamit

Maikling buod

1. Karaniwang sinulid

(1) Ang mga pangunahing termino at geometric na parameter ng mga ordinaryong thread ay: pangunahing uri ng ngipin, malaking diameter (D, d), maliit na diameter (D1, d1), gitnang diameter (D2, d2), aktibong gitnang diameter, solong gitnang diameter ( D2a, d2a) aktwal na gitnang diameter, pitch (P), anggulo ng uri ng ngipin (a) at kalahating Anggulo ng ngipin (a/2), at haba ng turnilyo.

(2) Ang konsepto ng medium diameter ng aksyon at ang mga kwalipikadong kondisyon ng medium diameterAng laki ng aktibong medium diameter ay nakakaapekto sa spinability, at ang laki ng aktwal na medium diameter ay nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng koneksyon.Kwalipikado man o hindi ang medium diameter ay dapat sundin ang prinsipyo ng Taylor, at pareho ang aktwal na medium diameter at ang aktibong medium diameter ay kinokontrol sa loob ng tolerance zone ng medium diameter.

(3) Karaniwang antas ng pagpapaubaya ng sinulid Sa pamantayan ng pagpapaubaya ng sinulid, ang mga pagpapaubaya ng d, d2 at D1, D2 ay tinukoy.Ang kani-kanilang antas ng pagpapaubaya ay ipinapakita sa Talahanayan 9-1.Walang mga tolerance na tinukoy para sa pitch at uri ng ngipin (kinokontrol ng middle diameter tolerance zone), at walang tolerance na tinukoy para sa maliit na diameter d ng panlabas na thread at malaking diameter D ng panloob na thread.

(4) Basic deviation Para sa mga panlabas na thread, ang pangunahing deviation ay ang upper deviation (es), mayroong e, f, g, h apat na uri;Para sa panloob na mga thread, ang pangunahing paglihis ay ang mas mababang paglihis (El), mayroong dalawang uri ng G at H. Ang tolerance grade at ang pangunahing deviation ay bumubuo sa thread tolerance zone.Ang pambansang pamantayan ay tumutukoy sa karaniwang tolerance zone, tulad ng ipinapakita sa Talahanayan 9-4.Sa pangkalahatan, ang ginustong tolerance zone na tinukoy sa talahanayan ay dapat piliin hangga't maaari.Ang pagpili ng mga tolerance zone ay inilarawan sa kabanatang ito.

(5) Haba ng tornilyo at grado ng katumpakanAng haba ng tornilyo ng tornilyo ay nahahati sa tatlong uri: maikli, katamtaman at mahaba, na tinutukoy ng code S, N at L, ayon sa pagkakabanggit.Ang mga halaga ay ipinapakita sa Talahanayan 9-5Kapag ang antas ng pagpapaubaya ng thread ay naayos, mas mahaba ang haba ng turnilyo, mas mataas ang pinagsama-samang paglihis ng pitch at ang kalahating Anggulo ng paglihis ng ngipin ay maaaring.Samakatuwid, ang thread ayon sa antas ng pagpapaubaya at ang haba ng tornilyo ay may tatlong antas ng katumpakan: katumpakan, daluyan at magaspang.Ang aplikasyon ng bawat antas ng katumpakan ay inilarawan sa kabanatang ito.Sa parehong antas ng katumpakan, ang antas ng pagpapaubaya ng thread ay dapat na bawasan sa pagtaas ng haba ng pag-ikot (tingnan ang Talahanayan 9-4).

(6) Ang pagmamarka ng mga thread sa drawing ay ipinapakita sa mga kaugnay na nilalaman ng kabanatang ito.

(7) Ang pagtuklas ng mga thread ay nahahati sa komprehensibong pagtuklas at solong pagtuklas.


Oras ng post: Set-22-2023